Vilka är fördelarna med lätta grävlastare? Vad är industriella hjul?

I. Industrifälgars roll

1. Bärande funktion: Fälgen måste bära utrustningens totala vikt och den dynamiska belastningen under arbetet.

2. Stöddäck: Fälgens utformning säkerställer att däcket sitter tätt och bibehåller därmed god lufttäthet och stabilitet.

3. Överföringskraft: När utrustningen är i färd och i drift överför fälgen kraften från motorn eller drivsystemet till marken för att driva utrustningen framåt eller fungera.

II. Material av industriella fälgar

Industriella fälgar är vanligtvis gjorda av följande material för att möta olika applikationskrav:

1. Stålfälgar: Den vanligaste typen av material, mycket använd på grund av sin höga hållfasthet och hållbarhet, lämplig för olika tunga och högbelastningsapplikationer.

2. Aluminiumlegeringsfälgar: Lättvikts, med bra korrosionsbeständighet och värmeledningsförmåga, används mest i tillämpningsscenarier med höga viktkrav, såsom lätta industrifordon.

3. Gjutjärnsfälgar: Hög hållfasthet och god seghet, används ofta på supertunga eller speciella maskiner och utrustning.

III. Klassificering av industrifälgar

Industriella fälgar kan delas in i många typer beroende på deras struktur och användning:

1. Fälgar i ett stycke: Tillverkade av ett helt stycke material, låg vikt, låg tillverkningskostnad, används ofta för lätt utrustning.

2. Flerdelade fälgar: Tillverkade av flera materialbitar, tål högre belastningar, lätta att installera och ta bort däck och används ofta för tung utrustning.

3. Slanglösa fälgar: Det finns inget däcks innerslang i designen, däcket är direkt tätat med fälgen, vilket minskar risken för luftläckage och enkelt underhåll.

4. Fälg av slangtyp: en traditionell typ av fälg som behöver användas med en däckslang och är lämplig för extrema förhållanden.

5. Delad fälg: består av en löstagbar struktur i flera delar, vilket är bekvämt för snabbt byte och underhåll i en nödsituation.

6. Förstärkt fälg: förstärkt med tjocka stålplåtar eller höghållfasta legeringar, lämplig för extrema belastningar och tuffa miljöer.

IV. Användningsscenarier för industriella fälgar

Tunga lastbilar och släpvagnar: kräver fälgar med hög hållfasthet och bra slagtålighet.

Gruv- och anläggningsutrustning: såsom gruvlastbilar, lastare och grävmaskiner, använder vanligtvis flerdelade eller förstärkta fälgar.

Hamn- och logistikutrustning* såsom gaffeltruckar och kranar använder fälgar i ett stycke eller slanglösa för att minska underhållskostnaderna.

Jordbruksmaskiner: såsom traktorer och skördetröskor, fälgar måste anpassas till olika komplexa terränger och driftsförhållanden.

V. Nyckelpunkter för inköp av industrifälgar

1. Bärförmåga: Valet av fälgar måste ta hänsyn till utrustningens totala belastning och den maximala dynamiska belastningen i arbetsmiljön.

2. Materialval: Välj lämpligt material enligt applikationsmiljön för att uppnå bästa hållfasthet, hållbarhet och ekonomi.

3. Matchning: Se till att fälgen matchar specifikationerna, diametern, bredden och monteringshålen på utrustningsdäcket för att säkerställa stabilitet och säkerhet vid installationen.

4. Korrosionsbeständighet: Vid användning i korrosiva miljöer (som hamnar och kemiska fabriker) bör fälgmaterial med god korrosionsbeständighet, såsom aluminiumlegering eller specialbelagt stål, väljas.

5. Underhållsbekvämlighet: För utrustning som kräver frekventa däckbyten kan det vara lämpligare att välja flerdelade eller delade fälgar.

VI. Underhåll av industrifälgar

Regelbunden inspektion: Se till att fälgen inte har några sprickor, deformationer eller andra skador.

Rengöring och underhåll: Rengör fälgytan regelbundet, speciellt i korrosiva miljöer, för att förhindra att ansamlad smuts och kemikalier korroderar fälgen.

Beläggningsskydd: Stålfälgar kan beläggas för att förbättra korrosionsbeständigheten.

Industriella fälgar är en viktig del av industriell utrustning, och deras val och underhåll påverkar direkt utrustningens driftsäkerhet och effektivitet. Det är mycket viktigt att välja fälgar av rätt typ och material efter olika applikationskrav.

Industriella hjulär hjul speciellt konstruerade för olika industriella tillämpningar. De är oftast starkare och mer hållbara än vanliga hjul, och tål större belastningar och mer krävande arbetsmiljöer.

Industriella fälgaranvänds i stor utsträckning av många typer av fordon, såsom bomliftar, traktorer, kranar, teleskoplastare, grävlastare, hjulgrävare etc. Det finns många typer av industrifälgar, så det är svårt att klassificera dem. Men de flesta av dem är strukturer i ett stycke och storleken är under 25 tum. Sedan 2017 har vårt företag börjat tillverka industrifälgar eftersom många av våra OE-kunder har behov. Volvo Korea bad vårt företag att utveckla industriella fälgar för vältar och hjulgrävmaskiner. Zhongce Rubber Group bad vårt företag att utveckla industriella fälgar för bomliftar. Därför öppnade HYWG 2020 en ny fabrik i Jiaozuo, Henan-provinsen, med fokus på industriell fälgproduktion, och den årliga produktionskapaciteten för industrifälgar är designad att vara 300 000 fälgar. Industriella fälgar är inte bara monterade med standardpneumatiska däck, utan även med solida däck och polyuretanfyllda däck. Fälg- och däcklösningarna beror på fordonets tillämpning. Under de senaste åren har Kinas bomlyftsmarknad blomstrat, och vårt företag har utvecklat ett komplett sortiment av bomlyftsutrustningsfälgar.

Bland dem, 16x26 i ett styckegrävlastarfälgar till Volvosom vi producerar är enhälligt erkända av kunderna. 16x26 är enfälg i ett styckeanvänds för lätta grävlastare modeller. Vi är fälgleverantör för OEM som CAT, Volvo, Liebherr, Doosan, etc.