Inom ingenjörsutrustning hänvisar fälgen främst till metallringdelen där däcket är monterat. Den spelar en nyckelroll i olika tekniska maskiner (som bulldozrar, grävmaskiner, traktorer, etc.). Följande är de viktigaste användningsområdena förfälgar på teknisk utrustning:
1. Stöddäck:
Fixa däcket: Fälgen ger en stadig plattform för att fixera däcket, vilket säkerställer att däcket förblir stabilt under driften av utrustningen.
Bärvikt: Fälgen måste klara av utrustningens vikt samt det tryck och slag som uppstår under drift.
2. Sändningseffekt:
Rotationstransmission: Fälgen överför kraft från motorn eller motorn till däcket, vilket gör att utrustningen kan röra sig och fungera.
Vridmomentöverföring I teknisk utrustning som kräver högt vridmoment måste fälgens konstruktion kunna överföra och fördela vridmoment effektivt.
3. Behåll däckformen:
Strukturell integritet: Fälgen hjälper till att bibehålla däckets runda struktur och förhindrar att däcket deformeras under belastning, vilket säkerställer att utrustningen fungerar smidigt.
Lufttäthet: I slanglösa däck (radialdäck) måste även fälgens utformning säkerställa god lufttäthet för att förhindra luftläckage.
4. Anpassa sig till olika terräng:
Mångsidig design: Teknisk utrustning måste ofta fungera i en mängd olika terrängförhållanden, och fälgdesignen måste anpassas till dessa miljöer, inklusive lera, sand, stenar och ojämn mark.
Halksäkerhet: Vissa fälgar är designade med speciella ytstrukturer eller strukturer för att ge bättre halkskydd och öka greppet på utrustningen under tuffa förhållanden.
5. Underhåll och byte:
Lätt att demontera och montera: Utformningen av fälgen måste ta hänsyn till bekvämligheten med underhåll och byte, så att däcket snabbt kan bytas ut när det är skadat eller slitet.
Hållbarhet: Eftersom ingenjörsutrustning vanligtvis fungerar i tuffa miljöer måste fälgmaterialet ha hög hållbarhet och slagtålighet för att minska frekvensen och kostnaderna för underhåll.
6. Säkerhet:
Skyddsfunktion: Fälgen kan också utformas med en skyddsanordning för att förhindra att däcket punkteras eller skadas av vassa föremål, vilket förbättrar utrustningens säkerhet.
Stabilitet: Genom att ge ett stabilt stöd hjälper fälgen till att förhindra att utrustningen tippar eller välter under drift.
Dekant av ingenjörsutrustningspelar en avgörande roll för säkerheten, effektiviteten och tillförlitligheten av utrustningens drift.
Vi är leverantör av 19,50-25/2,5 fälgar till Volvo anläggningsmaskiner hjullastare. 19.50-25/2.5 är en TL-däck 5PC strukturfälg, vanligen använd för hjullastare, såsom Volvo L90, L120, CAT930, CAT950. Följande länk är en detaljerad introduktion tillVolvo 19,50-25/2,5 storlek fälgarproducerad av vårt företag:
Vilka är de främsta fördelarna med hjullastare i teknisk utrustning?
Återspeglas främst i följande aspekter:
1. Flexibilitet och manövrerbarhet
Liten svängradie: Hjullastare har liten svängradie och kan arbeta flexibelt på ett litet utrymme och anpassa sig till olika arbetsmiljöer.
Höghastighetsrörelse: Jämfört med bandlastare kan hjullastare röra sig med högre hastighet inom och utanför byggarbetsplatsen, vilket minskar den icke-produktiva tiden och förbättrar arbetseffektiviteten.
2. Mångsidighet
Flera redskap: Hjullastare kan utrustas med en mängd olika arbetsredskap, såsom skopor, gaffeltruckar, gripar, snöplogar, etc., för att möta olika driftbehov, inklusive lastning, hantering, grävning, nivellering och sopning.
Snabbbyte: Snabbväxlingssystemet för tillbehöret gör operationsomvandlingen bekvämare, vilket ytterligare förbättrar utrustningens mångsidighet.
3. Driftkomfort
Ergonomisk design: Hyttdesignen hos moderna hjullastare fokuserar på förarens komfort, utrustad med bekväma säten, bra sikt, avancerade kontrollpaneler och luftkonditioneringssystem för att minska förarens trötthet.
Automatiserad styrning: Utrustad med intelligenta styrsystem som automatiska växellådor och fjärrövervakningssystem, förbättrar den enkelheten och noggrannheten i driften.
4. Enkelt underhåll
Enkelt underhåll: Den strukturella designen av hjullastare gör underhåll och underhåll enklare, vilket minskar stilleståndstider och underhållskostnader.
Omfattande servicenätverk: Tillverkare tillhandahåller vanligtvis omfattande eftermarknadsservice och support, inklusive regelbundet underhåll, leverans av originaldelar och teknisk utbildning för att säkerställa en tillförlitlig drift av utrustningen på lång sikt.
5. Ekonomiska fördelar
Bränsleeffektivitet: Moderna hjullastare använder effektiva motorer och hydraulsystem för att ge högre bränsleeffektivitet och minska driftskostnaderna.
Hög produktivitet: På grund av sin snabba rörlighet och mångsidighet presterar hjullastare bra i olika operationer och förbättrar produktiviteten avsevärt.
6. Stark anpassningsförmåga
Flera arbetsmiljöer: Hjullastare kan arbeta i olika terrängförhållanden, inklusive lera, grus, snö och ojämnt underlag, och har stark anpassningsförmåga.
Bred applikation: Lämplig för byggarbetsplatser, gruvor, hamnar, jordbruk och industri och andra områden, med ett brett utbud av applikationsscenarier.
7. Miljöprestanda
Motor med låga utsläpp: Moderna hjullastare är vanligtvis utrustade med motorer med låga utsläpp som uppfyller miljökraven för att minska påverkan på miljön.
Bullerkontroll: Avancerad ljudreduceringsteknik används för att minska ljudnivån på utrustningen under drift och förbättra arbetsmiljön.
Hjullastare har blivit ett oumbärligt och viktigt verktyg i teknisk utrustning på grund av deras flexibilitet, mångsidighet, driftskomfort, lätta underhåll, ekonomiska fördelar, starka anpassningsförmåga och miljöprestanda.
Följande är storlekarna på hjullastare vi kan tillverka.
Posttid: Aug-07-2024