banner113

Vilken utrustning används för gruvdrift?

Vilken utrustning används för gruvdrift?

Det finns många olika typer av utrustning som används vid gruvdrift, beroende på vilken typ av gruvdrift det är (dagbrott eller underjord) och vilken typ av mineral som bryts.
1. Utrustning för dagbrott: Används vanligtvis för att bryta mineralfyndigheter på eller nära ytan. På grund av det stora arbetsutrymmet kan stor och effektiv utrustning användas. Vanlig utrustning för dagbrott inkluderar:
Grävutrustning:
Grävmaskin: Används för att gräva och lasta malm eller gråberg. Det finns olika storlekar och typer av grävmaskiner, såsom grävmaskiner med grävlastare, grävmaskiner med planskopa etc.
Skophjulsgrävmaskiner används för storskalig kontinuerlig gruvdrift av mjukare mineralfyndigheter som kol och oljesand.
Draglines används för att avlägsna överjordsjord (strippning) och för att bryta grundare mineralfyndigheter.
Transportutrustning:
Gruvlastbilar används för att transportera stora mängder malm eller gråberg från utvinningsplatsen till en krossanläggning, ett lager eller en gråbergsdeponi. Dessa lastbilar är ofta mycket stora och kan transportera hundratals ton material.
Bandtransportörer används för att transportera malm eller gråberg kontinuerligt över långa sträckor, särskilt i områden med svag terräng.
Transfermaskiner används för att stapla och återvinna bulkmaterial.
Krossnings- och siktningsutrustning:
Kross: Används för att bryta sönder bruten malm i mindre storlekar för enklare transport och efterföljande bearbetning.
Siktmaskin: används för att separera den krossade malmen efter storlek.
Borr- och sprängutrustning:
Rotationsborrar och sänkborrar: används för att borra hål i berg för att ladda sprängämnen för sprängning.
Explosiva material och utrustning: används för att bryta sönder hårt berg.
Hjälputrustning:
Bulldozer: Används för att jämna ut platsen, röja vägar och stapla upp material.
Väghyvel: används för att underhålla och bygga gruvvägar.
Sprinkler: Används för att undertrycka damm.
2. Utrustning för underjordisk gruvdrift används för att bryta djupt begravda mineralfyndigheter, vilket kräver grävning av gångvägar och tunnlar för att komma in i malmkroppen. På grund av utrymmesbegränsningar är utrustning för underjordisk gruvdrift vanligtvis mindre och mer flexibel än utrustning för dagbrott. Vanlig utrustning för underjordisk gruvdrift inkluderar:
Grävutrustning:
Väghuvuden: Används för mekaniserad grävning av vägar och tunnlar, särskilt i kol- och mjukbergsgruvor.
Borriggar: Utrustade med flera borrarmar, används för att borra hål i hårt berg för sprängning.
Roterande borrigg: Används för borrning av stora vertikala axlar och rännor.
Gruvutrustning:
Kontinuerlig gruvbrytare: Används huvudsakligen vid rums- och pelarbrytning i kolgruvor, där kolsömmen skrapas bort av roterande trummor.
Långväggsskärare: används vid långväggsbrytning för att skära kol längs en lång kolvägg.
Skrapa: Används för att lasta och transportera malm eller gråberg, med god manövrerbarhet i trånga utrymmen.
Gruvlastbilar: Används för att transportera stora mängder malm eller gråberg under jord.
Skraptransportör: används för att transportera kol på den långväggiga arbetsytan.
Bandtransportör: används för att transportera malm eller gråberg över långa sträckor.
Gruvproduktion är en komplett process som integrerar prospektering, sprängning, krossning, lastning, transport, siktning, lagring och säkerhetsstöd. Varje länk kräver samordnad drift av flera professionella utrustningar för att uppnå effektiv och säker utvinning av mineralresurser.
Vi utrustar gruvfordon med professionella fälgar. HYWG är Kinas främsta designer och tillverkare av terränghjul och en världsledande expert på design och tillverkning av fälgkomponenter. Alla produkter är designade och producerade enligt högsta kvalitetsstandarder.

Vi har ett forsknings- och utvecklingsteam bestående av seniora ingenjörer och tekniska experter, med fokus på forskning och tillämpning av innovativa teknologier och en ledande position i branschen. Vi har etablerat ett komplett eftermarknadsservicesystem för att ge snabb och effektiv teknisk support och underhåll efter försäljning för att säkerställa att kunderna får en smidig upplevelse under användning. Vi har mer än 20 års erfarenhet av hjultillverkning. Vi har mycket rik erfarenhet av produktion och tillverkning av... gruvhjul.

打印

Vi erbjuder många typer av fälgar till Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere, Huddig och andra välkända märken.

Varför behöver gruvfordon specialhjul?

Gruvfordon måste vara utrustade med specialdesignade hjul (inklusive däck och fälgar) av flera skäl:
1. Att hantera extrema arbetsförhållanden
Stark tunglastkapacitet: Malmen som transporteras av gruvfordon har hög densitet och tung vikt, och hjulen måste klara belastningar på dussintals eller till och med hundratals ton.
Hårda markförhållanden: Gruvområden åtföljs ofta av komplex terräng såsom vassa stenar, lera, damm, gropar etc., vilket ställer höga krav på hjulens slitstyrka och punkteringsmotstånd.
Anpassningsförmåga till extrema klimat: Vissa gruvområden har höga temperaturer, låga temperaturer eller hög luftfuktighet, och vanliga däck är benägna att åldras eller gå sönder.
2. Förbättra säkerhet och stabilitet
Speciell däckstrukturförstärkning (t.ex. radialstruktur i heltål) kan effektivt förhindra olyckor som däckexplosioner och vältning.
I kombination med gruvfälgens design (som den 5-delade säkerhetslåsringsstrukturen) säkerställer det att däcket inte slirar under hög belastning, vilket förbättrar driftssäkerheten.
3. Förläng livslängden och minska underhållskostnaderna
Höghållfast material och förtjockad stomme tål långvarig drift och upprepad rullning.
Den speciella mönsterdesignen kan minska slitage på slitbanan, förbättra värmeavledningen, förlänga utbytescykeln och minska antalet stilleståndstider.
4. Anpassa till utrustningens speciella behov
Olika typer av gruvutrustning (som stela dumprar, ledade truckar, vänsterstyrda lastbilar, elektriska grävskopor för underjord etc.) har unika matchningskrav för hjulens bärförmåga, storlek och struktur.
Viss utrustning, såsom underjordiska fordon, kräver solida däck eller lågprofildäck för att passa i låga gränder.
5. Förbättra arbetseffektiviteten
Hjulens och markens greppdesign (såsom djupa mönster och bredare mönster) kan förbättra framkomlighet och grepp samt minska slirning och stagnation.
Det gör det möjligt för gruvfordon att upprätthålla en snabbare transporthastighet under hög belastning, vilket ökar mängden malm som produceras per tidsenhet.
Vårt företag är brett involverat inom områdena verkstadsmaskiner, gruvfälgar, gaffeltrucksfälgar, industrifälgar, jordbruksfälgar, andra fälgkomponenter och däck.
Följande är de olika storlekarna på fälgar som vårt företag kan producera inom olika områden: 

  • Storlek på tekniska maskiner:
8.00-20 7,50-20 8,50-20 10.00-20 14.00-20 10.00-24 10.00-25
11.25-25 12.00-25 13.00-25 14.00-25 17.00-25 19.50-25 22.00-25
24.00-25 25.00-25 36.00-25 24.00-29 25.00-29 27.00-29 13.00-33
  • Min fälgstorlek:
22.00-25 24.00-25 25.00-25 36.00-25 24.00-29 25.00-29 27.00-29
28.00-33 16.00-34 15.00-35 17.00-35 19.50-49 24.00-51 40.00-51
29.00-57 32.00-57 41.00-63 44.00-63      
  • Gaffeltruckens hjulfälgstorlek:
3.00-8 4.33-8 4.00-9 6.00-9 5.00-10 6,50-10 5.00-12
8.00-12 4,50-15 5,50-15 6,50-15 7.00-15 8.00-15 9,75-15
11.00-15 11.25-25 13.00-25 13.00-33      
  • Fälgmått för industrifordon:
7.00-20 7,50-20 8,50-20 10.00-20 14.00-20 10.00-24 7,00x12
7,00x15 14x25 8,25x16,5 9,75x16,5 16x17 13x15,5 9x15,3
9x18 11x18 13x24 14x24 DW14x24 DW15x24 16x26
DW25x26 B14x28 15x28 DW25x28      
  • Jordbruksmaskiners hjulfälgstorlek:
5,00x16 5,5x16 6.00-16 9x15,3 8LBx15 10LBx15 13x15,5
8,25x16,5 9,75x16,5 9x18 11x18 B8x18 B9x18 5,50x20
B7x20 B11x20 B10x24 B12x24 15x24 18x24 DW18Lx24
DW16x26 DW20x26 B10x28 14x28 DW15x28 DW25x28 B14x30
DW16x34 B10x38 DW16x38 B8x42 DD18Lx42 DW23Bx42 B8x44
B13x46 10x48 B12x48 15x10 16x5,5 16x6,0  

Våra produkter är av världsklass.

 


Publiceringstid: 23 maj 2025