De mest hållbara fälgarna beror på miljön och materialegenskaperna vid användningen. Följande fälgtyper visar olika hållbarhet i olika situationer:
1. Stålfälgar
Hållbarhet: Stålfälgar är en av de mest hållbara typerna av fälgar, speciellt när de utsätts för extrema stötar eller tunga belastningar. De är mycket slagtåliga och tål stötar utan att lätt spricka eller gå sönder.
Tillämpliga scenarier: Lämplig för tuffa miljöer, terrängfordon, tunga lastbilar och entreprenadmaskiner. Särskilt lämplig för platser med svåra förhållanden som gruvor och byggarbetsplatser.
Reparationsbarhet: Om stålfälgar är böjda kan de oftast korrigeras med enkla reparationsverktyg utan att bytas ut.
Sammanfattning: Stålfälgar är det mest hållbara valet, speciellt lämpliga för tunga belastningar och tuffa vägförhållanden på grund av deras höga styrka och hållbarhet.
2. Smidda aluminiumfälgar
Hållbarhet: Smidda aluminiumlegeringsfälgar har högre hållfasthet och seghet än vanliga gjutna aluminiumlegeringsfälgar. Smidesprocessen gör dem tätare, mer slagtåliga och lättare.
Tillämpliga scenarier: Lämplig för högpresterande fordon, stadsjeepar och applikationer som kräver låg vikt. De presterar bra i stadskörning och motorvägsförhållanden.
Reparationsbarhet: När en smidd aluminiumfälg är skadad är den svår att reparera och behöver vanligtvis bytas ut.
Sammanfattning: Smidda aluminiumfälgar ger en bra balans mellan styrka och lätthet och är mer hållbara aluminiumfälgar.
3. Magnesiumlegeringsfälgar
Hållbarhet: Magnesiumlegeringsfälgar är väldigt lätta, men de är inte lika starka och slagtåliga som stål- eller smidda aluminiumlegeringsfälgar. De är lämpliga för tillfällen där prestanda snarare än hållbarhet eftersträvas.
Tillämpliga scenarier: Används främst i racing och högpresterande sportbilar, inte lämplig för daglig körning eller tuffa miljöer.
Reparationsbarhet: Magnesiumlegeringsfälgar är relativt ömtåliga, och när de väl är skadade är reparationen mer komplicerad och behöver vanligtvis bytas ut.
Sammanfattning: Även om de är lätta, är fälgar i magnesiumlegering inte lika hållbara som stål eller smidd aluminium, och är lämpliga för racing eller sporttillfällen med höga krav på lättvikt.
4. Kolfiberfälgar
Hållbarhet: Kolfiberfälgar är extremt lätta, men de har dålig seghet och skadas lätt av stötar, vilket är lämpligt för applikationer som kräver extrem lätthet och hög prestanda.
Tillämpliga scenarier: Toppracing eller ultrahögpresterande sportbilar, vanligtvis använda på banan.
Reparationsbarhet: När de är skadade är kolfiberfälgar nästan omöjliga att reparera och behöver vanligtvis bytas ut helt.
Sammanfattning: Kolfiberfälgar utmärker sig i extrem lättvikt, men lämpar sig inte för miljöer som kräver hög hållbarhet.
Därför är stålfälgar de mest hållbara och är särskilt lämpliga för tunga arbetsmiljöer (som gruvor, byggarbetsplatser etc.) som kräver hög slagtålighet och bärförmåga.
Smidda aluminiumlegeringsfälgar är mer hållbara och har överlägsen prestanda. De har en bra balans mellan hållbarhet och lättvikt och är lämpliga för högpresterande fordon och daglig körning.
Om hållbarhet är den primära faktorn, särskilt i tuffa miljöer, är stålfälgar det bästa valet. Om både prestanda och hållbarhet krävs är smidda aluminiumfälgar det perfekta valet.
Att välja rätt fälgar kan inte bara förbättra fordonets arbetseffektivitet, utan också förlänga livslängden på däcken och utrustningen. Till exempel,fälgarna i storleken 17,00-35/3,5 som används av stora stela dumper för gruvfordon
Vår teknik är mycket mogen för tillverkning av styva dumperfälgar. Följande är några av de storlekar vi kan tillverka.
Styv dumper | 15.00-35 | Styv dumper | 29.00-57 |
Styv dumper | 17.00-35 | Styv dumper | 32.00-57 |
Styv dumper | 19.50-49 | Styv dumper | 41.00-63 |
Styv dumper | 24.00-51 | Styv dumper | 44.00-63 |
Styv dumper | 40.00-51 |
Eftersom gruvmiljön vanligtvis är oländig och inkluderar komplex terräng som gropar, stenar, lera, branta sluttningar etc., kan valet av rätt stora fälgar i kombination med rätt däck öka markfrigången för fordonet, förbättra fordonets framkomlighet , hjälpa dem att smidigt ta sig över hinder eller ojämnt underlag och förbättra stabiliteten. Dessutom behöver gruvfordon (som stora gruvlastbilar och lastare) vanligtvis bära mycket tunga laster, ofta ton eller till och med hundratals ton malm eller last. Stora stålfälgar kan förses med större laster, ger större lastkontaktyta och bärförmåga och fördelar därigenom tung last jämnt och minskar däckskador.
Hur väljer man rätt stålfälg?
Att välja rätt stålfälg kräver en omfattande övervägande av fordonstyp, användningsmiljö och specifika behov. Följande är flera viktiga urvalskriterier och steg:
1. Förstå typen och syftet med fordonet
Olika fordon och applikationsscenarier har olika krav på fälgar. Gruvfordon, entreprenadutrustning, tunga lastbilar och terrängfordon kräver vanligtvis robusta och hållbara stålfälgar, medan personbilar eller lätta fordon kan ta mer hänsyn till fälgarnas vikt och utseende.
Tunga maskiner och gruvfordon: kräver tjockare, starkare stålfälgar som tål höga belastningar och extrema arbetsförhållanden.
Vanliga lastbilar eller terrängfordon: Du kan behöva en fälg som har en balans mellan styrka och vikt.
2. Välj rätt storlek enligt däckspecifikationerna
Fälgstorlek: Se till att storleken (diameter och bredd) på fälgen matchar däcket. Lämplig fälgdiameter är vanligtvis markerad på däckets sidovägg, till exempel "17", vilket indikerar att en 17-tums fälg krävs. Däckets och fälgens bredd måste också matcha för att säkerställa körsäkerhet och prestanda.
Breddval: Fälgens bredd bör vanligtvis vara något mindre än däckets bredd för att säkerställa att däcket kan monteras stadigt på fälgen samtidigt som det bibehåller rätt lufttryck och stabilitet.
3. Kontrollera fälgens lastkapacitet
Lastkapacitet: Stålfälgars lastkapacitet är mycket viktig, speciellt för tunga fordon. När du väljer, se till att fälgens lastkapacitet tål fordonets totalvikt och dess maximala vikt när den är fullastad. Fälgens lastkapacitet kan vanligtvis erhållas från tillverkarens specifikationer.
Lastkrav: Om fordonet ofta behöver transportera tunga föremål eller färdas i ojämn terräng är det nödvändigt att välja stålfälgar med hög belastning för att undvika för tidigt slitage eller skador.
4. Tänk på förskjutningen av fälgen
Offset (ET-värde): Offset avser avståndet mellan fälgens monteringsyta och fälgens mittlinje. Rätt offset säkerställer att däcket fungerar bra med fordonets fjädringssystem. För mycket positiv offset kan få däcket att krympa inåt, vilket påverkar styrning och fjädring, medan för mycket negativ offset kan göra att däcket sticker ut för mycket, vilket ökar belastningen på fjädringskomponenterna.
Fordonsspecifikationskrav: Välj rätt fälg enligt de rekommenderade offsetparametrarna som tillhandahålls av fordonstillverkaren för att undvika hanterings- eller däckslitageproblem.
5. Korrosionsbeständighet och beläggningsbehandling
Stålfälgar är benägna att rosta när de utsätts för utomhusmiljöer under lång tid, så det är viktigt att välja fälgar med bra rostskyddsbeläggningar. Gruv- och anläggningsmaskiner kräver en högre nivå av korrosionsskydd.
Val av beläggning: Galvanisering, pulverlackering eller andra rostskyddsbeläggningar kan avsevärt förbättra fälgens korrosionsbeständighet, särskilt i våta, leriga och dammiga miljöer.
6. Var uppmärksam på tillverkningsprocessen och kvaliteten på fälgarna
Tillverkningsprocess: Välj stålfälgar som är tillverkade genom högkvalitativa svets- och formningsprocesser för att säkerställa deras strukturella styrka och hållbarhet. Fälgar med dåligt hantverk kan ha problem som lös svetsning och materialfel som lätt kan leda till fälgskador.
Certifiering och standarder: Se till att fälgarna uppfyller relevanta kvalitetsstandarder och certifieringar (som ISO, JIS eller SAE), vilket kan säkerställa fälgarnas säkerhet och tillförlitlighet under design- och tillverkningsprocessen.
7. Tänk på fälgarnas vikt
Även om stålfälgar i allmänhet är tyngre än aluminiumfälgar, kan olika stålfälgar också variera i vikt. För fordon som behöver flytta ofta kan lättare stålfälgar minska fordonets vikt, förbättra bränsleeffektiviteten och förbättra hanteringen.
8. Var uppmärksam på tillbehörens kompatibilitet
Navbultsmönster: Se till att antalet och arrangemanget av bulthålen på fälgen matchar fordonets nav. Bultmönstret (som 4×100, 5×114.3) bör överensstämma med fordonets originalfälgar för att säkerställa säker installation.
Mitthålsstorlek: Stålfälgens mitthål ska vara exakt matchat med fordonets hjulnav för att undvika fälgdeformation eller säkerhetsrisker på grund av löshet.
9. Budget och underhållskostnader
Stålfälgar är generellt sett billigare än fälgar av andra material, men priset kommer att variera beroende på kvalitet och rostskyddsbehandling. Välj högkvalitativa, hållbara stålfälgar, även om initialkostnaden kan vara något högre, men underhållskostnaden blir lägre vid långvarig användning.
När du väljer rätt stålfälg, se först till att fälgstorlek, lastkapacitet och offset motsvarar fordonets behov, och har bra korrosionsskydd och tillverkningsprocess. Om fordonet används för tunga operationer eller tuffa miljöer är hållbarhet och hög bärförmåga prioriterade faktorer; för vanliga terrängfordon eller lastbilar krävs en balans mellan styrka och vikt.
Vi är Kinas främsta designer och tillverkare av terränghjul, och en världsledande expert inom design och tillverkning av fälgkomponenter. Alla produkter är designade och tillverkade enligt högsta kvalitetsstandarder, och vi har mer än 20 års erfarenhet av hjultillverkning. Vi är brett involverade i tekniska maskiner, gruvfordonsfälgar, gaffeltruckfälgar, industrifälgar, jordbruksfälgar och andra fälgtillbehör och däck. Vi är den ursprungliga fälgleverantören i Kina för välkända märken som Volvo, Caterpillar, Liebherr och John Deere.
Vi har ett forsknings- och utvecklingsteam bestående av seniora ingenjörer och tekniska experter, som fokuserar på forskning och tillämpning av innovativa teknologier och upprätthåller en ledande position i branschen. Vi har etablerat ett komplett eftermarknadsservicesystem som tillhandahåller snabb och effektiv teknisk support och eftermarknadsunderhåll för att säkerställa att kunderna får en smidig upplevelse under användning. Om du har några problem och frågor som behöver rådfrågas kan du kontakta oss!
Följande är de olika storlekarna på fälgar som vårt företag kan tillverka för olika områden:
Tekniska maskinstorlekar: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 20.00-25,- 20.00-25,- 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
Gruvstorlekar: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.05-34,-50,-50,-50. 49 , 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
Gaffeltruckstorlekar är: 3,00-8, 4,33-8, 4,00-9, 6,00-9, 5,00-10, 6,50-10, 5,00-12, 8,00-12, 4,50-15, 5,50-15, 5,5 - 7, 5. 15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
Industrifordonsstorlekar är: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5 .5, 9x15,3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, B14x28 , DW15x28, DW25x28
Jordbruksmaskiners storlekar är: 5,00x16, 5,5x16, 6,00-16, 9x15,3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15,5, 8,25x16,5, 9,75x16,5, 9x18, 5x18, 5x18, 5x18, 5x18, 5x18, 5 , B7x20, B11x20, B10x24, B12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, B10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, B14x30, B8, B30x, B8 x42, DD18Lx42, DW23Bx42, B8x44, B13x46, 10x48, B12x48
Våra produkter har kvalitet i världsklass.
Posttid: 2024-okt-29