De mest hållbara fälgarna beror på användningen och materialegenskaperna för användningen. Följande fälgtyper visar olika hållbarhet i olika situationer:
1. Stålfälgar
Hållbarhet: Stålfälgar är en av de mest hållbara typerna av fälgar, särskilt när de utsätts för extrem påverkan eller tunga belastningar. De är mycket slagbeständiga och tål påverkan utan att lätt spricka eller bryta.
Tillämpliga scenarier: Lämpliga för hårda miljöer, terrängfordon, tunga lastbilar och byggmaskiner. Särskilt lämpligt för platser med hårda förhållanden som gruvor och byggplatser.
Reparation: Om stålfälgar är böjda kan de vanligtvis korrigeras med enkla reparationsverktyg utan utbyte.
Sammanfattning: Stålfälgar är det mest hållbara valet, särskilt lämpligt för tunga belastningar och hårda vägförhållanden på grund av deras höga styrka och hållbarhet.
2. Forged aluminiumlegeringsfälgar
Hållbarhet: Smidda aluminiumlegeringsfälgar har högre styrka och seghet än vanliga gjutna aluminiumlegeringsfälgar. Smidningsprocessen gör dem tätare, mer slagbeständiga och lättare.
Tillämpliga scenarier: Lämplig för högpresterande fordon, SUV: er och applikationer som kräver lättvikt. De presterar bra i stadskörning och motorvägsförhållanden.
Reparation: När en smidd aluminiumfälg har skadats är det svårt att reparera och måste vanligtvis bytas ut.
Sammanfattning: Forged aluminiumlegeringsfälgar uppnår en god balans mellan styrka och lätthet och är mer hållbara aluminiumfälgar.
3. Magnesiumlegeringsfälgar
Hållbarhet: Magnesiumlegeringsfälgar är mycket lätta, men de är inte lika starka och slagbeständiga som stål eller smidd aluminiumlegeringsfälgar. De är lämpliga för tillfällen där prestanda snarare än hållbarhet bedrivs.
Tillämpliga scenarier: Huvudsakligen används i tävlings- och högpresterande sportbilar, inte lämpliga för dagliga körningar eller hårda miljöer.
Reparation: Magnesiumlegeringsfälgar är relativt bräckliga, och när den har skadats är reparationen mer komplicerad och måste vanligtvis bytas ut.
Sammanfattning: Även om lätta, är magnesiumlegeringsfälgarna inte lika hållbara som stål eller smidd aluminium och är lämpliga för racing- eller sporttillfällen med höga lätta krav.
4. Kolfiberfälgar
Hållbarhet: Kolfiberfälgar är extremt lätta, men de har dålig seghet och skadas lätt av påverkan, vilket är lämpligt för applikationer som kräver extrem lätthet och hög prestanda.
Tillämpliga scenarier: Toppracing eller extremt högpresterande sportbilar, vanligtvis används på banan.
Reparation: När de har skadats är kolfiberfälgar nästan omöjliga att reparera och behöver vanligtvis ersättas helt.
Sammanfattning: Kolfiberfälgar utmärker sig vid extrem lättvikt, men är inte lämpliga för miljöer som kräver hög hållbarhet.
Därför är stålfälgar de mest hållbara och är särskilt lämpliga för tunga arbetsmiljöer (som gruvor, byggplatser etc.) som kräver hög påverkan motstånd och bärande kapacitet.
Forged aluminiumlegeringsfälgar är mer hållbara och har överlägsen prestanda. De har en bra balans mellan hållbarhet och lätt och är lämpliga för högpresterande fordon och daglig körning.
Om hållbarhet är det främsta övervägandet, särskilt i hårda miljöer, är stålfälgar det bästa valet. Om både prestanda och hållbarhet krävs är smidda aluminiumlegeringsfälgar det ideala valet.
Att välja rätt fälgar kan inte bara förbättra fordonets arbetseffektivitet utan också förlänga däckens och utrustningens livslängd. Till exempel,De 17.00-35/3.5-storlekarna som används av stora styva dumpbilar för gruvfordon
Vår teknik är mycket mogen i produktionen av styva dumpfälgar. Följande är några av de storlekar vi kan producera.
| Styvt dumpare | 15.00-35 | Styvt dumpare | 29.00-57 |
| Styvt dumpare | 17.00-35 | Styvt dumpare | 32.00-57 |
| Styvt dumpare | 19.50-49 | Styvt dumpare | 41.00-63 |
| Styvt dumpare | 24.00-51 | Styvt dumpare | 44.00-63 |
| Styvt dumpare | 40.00-51 |
Eftersom gruvmiljön vanligtvis är robust och inkluderar komplex terräng som grytor, stenar, lera, branta sluttningar etc., kan du välja rätt stora fälgar i kombination med rätt däck öka markens frigöring, förbättra fordonets passbarhet , hjälp dem smidigt att korsa hinder eller ojämn mark och förbättra stabiliteten. Dessutom behöver gruvfordon (som stora gruvbilar och lastare) vanligtvis ha mycket tunga belastningar, ofta ton eller till och med hundratals ton malm eller last. Stora stålfälgar kan utrustas med större belastningar, ge ett större belastningskontaktområde och bär kapacitet, och därmed jämnt fördela tunga belastningar och minska däckskadorna.
Hur väljer jag rätt stålkant?
Att välja rätt stålkant kräver en omfattande övervägande av fordonstypen, använd miljö och specifika behov. Följande är flera viktiga urvalskriterier och steg:
1. Förstå typen och syftet med fordonet
Olika fordon och applikationsscenarier har olika krav för fälgar. Gruvfordon, byggutrustning, tunga lastbilar och terrängfordon kräver vanligtvis robusta och hållbara stålfälgar, medan personbilar eller lätta fordon kan överväga fälgens vikt och utseende mer.
Tunga maskiner och gruvfordon: kräver tjockare, starkare stålfälgar som tål höga belastningar och extrema arbetsförhållanden.
Vanliga lastbilar eller terrängfordon: Du kan behöva en fälg som slår en balans mellan styrka och vikt.
2. Välj rätt storlek enligt däckspecifikationerna
Fälgstorlek: Se till att storleken (diameter och bredd) på kanten matchar däcket. Den lämpliga fälgdiametern är vanligtvis markerad på däckets sidovägg, till exempel "17", vilket indikerar att en 17-tums fälg krävs. Däckets och fälgens bredd måste också matcha för att säkerställa körsäkerhet och prestanda.
Valet av bredd: Fälgbredden bör vanligtvis vara något mindre än däckets bredd för att säkerställa att däcket kan monteras ordentligt på kanten samtidigt som man bibehåller korrekt lufttryck och stabilitet.
3. Kontrollera belastningskapaciteten för kanten
Lastbetyg: Lastkapaciteten för stålfälgar är mycket viktigt, särskilt för tunga fordon. När du väljer, se till att fordonets belastningskapacitet tål fordonets totala vikt och dess maximala vikt när den är fullastad. Lastkapaciteten för kanten kan vanligtvis erhållas från tillverkarens specifikationer.
Belastningskrav: Om fordonet ofta behöver transportera tunga föremål eller resa i grov terräng, är det nödvändigt att välja stålfälgar med hög belastning för att undvika för tidigt slitage eller skador.
4. Tänk på kompensationen av kanten
Offset (ET -värde): Offset hänvisar till avståndet mellan kantmonteringsytan och fälgens mittlinje. Rätt offset säkerställer att däcket fungerar bra med fordonsupphängningssystemet. För mycket positiv offset kan leda till att däcket krymper inåt, påverkar styrning och upphängning, medan för mycket negativ kompensation kan leda till att däcket sticker ut för mycket, vilket ökar belastningen på upphängningskomponenterna.
Krav på fordonsspecifikation: Välj höger kant enligt de rekommenderade offsetparametrarna som tillhandahålls av fordonstillverkaren för att undvika hantering eller däckslitningsproblem.
5. Korrosionsbeständighet och beläggningsbehandling
Stålfälgar är benägna att rostas när de utsätts för utomhusmiljöer under lång tid, så det är viktigt att välja fälgar med goda korrosionsbeläggningar. Gruvnings- och byggmaskiner fordon kräver en högre nivå av korrosionsskydd.
Beläggningsval: galvaniserande, pulverbeläggning eller andra anti-rostbeläggningar kan förbättra korrosionsbeständigheten hos fälgen, särskilt i våta, leriga och dammiga miljöer.
6. Var uppmärksam på tillverkningsprocessen och kvaliteten på fälgarna
Tillverkningsprocess: Välj stålfälgar som tillverkas genom högkvalitativa svets- och formningsprocesser för att säkerställa deras strukturella styrka och hållbarhet. Fälgar med dåligt hantverk kan ha problem som lös svetsning och materialfel, vilket lätt kan leda till fälgskador.
Certifiering och standarder: Se till att fälgen uppfyller relevanta kvalitetsstandarder och certifieringar (som ISO, JIS eller SAE), vilket kan säkerställa säkerheten och tillförlitligheten för fälgarna under design- och tillverkningsprocessen.
7. Tänk på fälgens vikt
Även om stålfälgar i allmänhet är tyngre än aluminiumfälgar, kan olika stålfälgar också variera i vikt. För fordon som behöver röra sig ofta kan lättare stålfälgar minska fordonets vikt, förbättra bränsleeffektiviteten och förbättra hanteringen.
8. Var uppmärksam på tillbehörskompatibilitet
Hub Bolt Mönster: Se till att numret och arrangemanget av bulthål på kanten matchar fordonets nav. Bultmönstret (som 4×100, 5×114.3) bör vara förenlig med fordonets ursprungliga fälgar för att säkerställa säker installation.
Mitthålstorlek: Mitthålet i stålkanten bör exakt matchas med fordonets hjulnav för att undvika fälgformation eller säkerhetsrisker på grund av löshet.
9. Budget- och underhållskostnader
Stålfälgar är i allmänhet billigare än fälgar gjorda av andra material, men priset kommer att variera beroende på kvalitet och antikorrosionsbehandling. Välj högkvalitativa, hållbara stålfälgar, även om den initiala kostnaden kan vara något högre, men underhållskostnaden kommer att vara lägre vid långsiktig användning.
När du väljer rätt stålkant, se först till att fälgstorleken, lastkapaciteten och offset uppfyller fordonets behov och har ett bra korrosionsskydd och tillverkningsprocess. Om fordonet används för tunga operationer eller hårda miljöer, är hållbarhet och hög bärande kapacitet prioriterade faktorer; För vanliga terrängfordon eller lastbilar krävs en balans mellan styrka och vikt.
Vi är Kinas nummer ett terränghjuldesigner och tillverkare och en världsledande expert på RIM-komponentdesign och tillverkning. Alla produkter är designade och producerade enligt de högsta kvalitetsstandarderna, och vi har mer än 20 års erfarenhet av hjultillverkning. Vi är allmänt involverade i ingenjörsmaskiner, gruvfordon, gaffeltruckfälgar, industriella fälgar, jordbruksfälgar och andra fälgstillbehör och däck. Vi är den ursprungliga fälgleverantören i Kina för kända varumärken som Volvo, Caterpillar, Liebherr och John Deere.
Vi har ett forsknings- och utvecklingsteam som består av äldre ingenjörer och tekniska experter, med fokus på forskning och tillämpning av innovativ teknik och upprätthåller en ledande position i branschen. Vi har etablerat ett komplett servicesystem efter försäljning, vilket ger snabb och effektiv teknisk support och underhåll efter försäljning för att säkerställa att kunderna har en smidig upplevelse under användning. Om du har några problem och frågor som måste konsulteras kan du kontakta oss!
Följande är de olika storlekarna på fälgar som vårt företag kan producera för olika områden:
Tekniska maskiner Storlekar: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00- 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
Gruvstorlekar: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49 , 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
Gaffeltruckstorlekar är: 3,00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00- 15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
Industrifordonsstorlekar är: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5 .5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, dw14x24, dw15x24, dw16x26, dw25x26, w14x28, dw15x28, dw25x28
Agricultural machinery sizes are: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, W8x18, W9x18, 5.50x20, W7x20, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, W14x30, DW16x34, W10x38 , DW16x38, W8x42, DD18Lx42, DW23Bx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48
Våra produkter har kvalitet i världsklass.
Posttid: oktober-29-2024