W14X24 RIM för industriell kant grävlastare JCB

Hjulsgrävare använder vanligtvis inte däck utan spår. Vissa specifika typer av grävmaskiner, som hjulgrävare, har emellertid däck. Hjulsgrävare däck kallas "ingenjörsdäck" eller "industriella däck."
Funktioner i tekniska däck:

1. Slitmotstånd: Dessa däck har vanligtvis hög slitmotstånd för att hantera olika komplexa terrängar och tunga belastningar.

2. Kapacitet med hög belastning: Tekniska däck kan tåla grävmaskinens vikt och den applicerade arbetsbelastningen, vilket säkerställer att de inte lätt deformeras under tunga belastningar.

3. Punkteringsmotstånd: För att hantera skarpa föremål som kan existera på byggplatsen använder ingenjörsdäck vanligtvis armerat gummi med god punkteringsmotstånd.

4. Stark grepp: tekniska däck är utformade med djupa spår eller specialiserade slitbanemönster för att ge bra grepp, vilket säkerställer att grävmaskinen kan resa och arbeta stabilt på olika terrängar.
Vanliga typer av tekniska däck:

1. Däck i hela terrängen: Lämplig för en mängd olika terrängar, såsom lera, sand, grus, etc., vilket ger god dragkraft och stabilitet.
2. Off-the-road däck (OTR): utformad för extrema arbetsförhållanden, vanligtvis används i hårda miljöer som gruvdrift och konstruktion, med super slitares motstånd och punkteringsmotstånd.
3. Solid däck: Används under extrema förhållanden, helt solid design, utmärkt punkteringsmotstånd, men relativt tung, främst används i områden som byggplatser eller skrotgårdar.
Sammanfattning
Däcken som används på hjulgrävare kallas "tekniska däck" eller "industriella däck". Dessa däck har hög slitmotstånd, stark belastningskapacitet och bra grepp, kan anpassa sig till komplexa byggmiljöer och säkerställa stabilitet och säkerhet för grävmaskiner. Vi är RIM -leverantören av JCB Main Engine Factory.
Vi är den första terränghjulsdesignern och tillverkaren i Kina, och även världens ledande expert på RIM-komponentdesign och tillverkning. Vi är den ursprungliga fälgleverantören i Kina för välkända märken som Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere, Doosan, etc. Innan produkten produceras kommer vi först att genomföra metallografiskt strukturtest, kemisk elementanalys och draghållfasthetstest på Produktens råvaror för att säkerställa att råvarorna uppfyller märkningen. När alla produkter är slutförda kommer vi att utföra partiella inspektioner på dem, med en urtavla indikator för att upptäcka produktutlopp, en kolorimeter för att upptäcka färgskillnad, en färgfilmtjockleksmätare för att upptäcka färgtjocklek, en yttre mikrometer för att upptäcka inre diameter av mitthålet, en extern mikrometer för att upptäcka position och icke-destruktiv testning för att upptäcka produktsvetskvalitet. En serie inspektioner för att säkerställa produktens kvalitet för att säkerställa att produkten som levereras till kunden är en kvalificerad produkt.